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黨工團(tuán)建

不懼挑戰(zhàn) 綻放自我

2019-05-10返回列表

王吉明,男,1972年5月出生,2004年進(jìn)入寧夏啟元藥業(yè)有限公司工作,是電儀車(chē)間的一名維修電工。自參加工作以來(lái),他一直在維修一線從事電氣檢修工作,得到了領(lǐng)導(dǎo)和同事的一致認(rèn)可和好評(píng)。2015年10月,他參加銀川市維修電工技能大賽獲得“三等獎(jiǎng)”。2017年4月,他被評(píng)為永寧縣“金牌工人”。2018年10月,他參加銀川市通用工種電工技能大賽獲得“一等獎(jiǎng)”。2019年4月28日,他被銀川市授予2019年“鳳城工匠”稱(chēng)號(hào)。


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一、小改小革,勇于創(chuàng)新

隨著公司生產(chǎn)線設(shè)備更新?lián)Q代,公司設(shè)備的自動(dòng)化程度越來(lái)越高,這給電氣維修工作帶來(lái)了極大挑戰(zhàn),為此,他刻苦鉆研,不斷更新知識(shí)結(jié)構(gòu),以適應(yīng)不斷變化的設(shè)備檢修工作。記得有一次,鍋爐煤泥燃燒系統(tǒng)膏體泵在運(yùn)行中,頻繁出現(xiàn)故障,給鍋爐運(yùn)行帶來(lái)了極大隱患,嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行,以往每次維修都是更換限位開(kāi)關(guān),可沒(méi)過(guò)幾天故障依舊出現(xiàn),為消除隱患,他利用上班閑暇時(shí)間到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng),仔細(xì)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,并詢(xún)問(wèn)操作人員,終于發(fā)現(xiàn)了造成故障的根本原因——膏體泵主缸接近開(kāi)關(guān)安裝位置不當(dāng),造成設(shè)備頻繁停機(jī),于是,他自己動(dòng)手制作了新的檢測(cè)裝置,經(jīng)安裝調(diào)試后運(yùn)行正常,故障從此消除。

二、再接再厲, 技能提升

王吉明對(duì)工作非常熱愛(ài),他自費(fèi)買(mǎi)了一些專(zhuān)業(yè)書(shū)籍,為自己充電。通過(guò)知識(shí)積累,讓他在工作中更加得心應(yīng)手。他運(yùn)用自己所學(xué)的知識(shí),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備現(xiàn)狀,對(duì)車(chē)間板框壓濾機(jī)進(jìn)行了升級(jí)改造。以前的壓濾機(jī)電氣控制是繼電器控制,控制元件較多,線路復(fù)雜,查找故障費(fèi)時(shí)費(fèi)力,經(jīng)改造,采用可編程控制器,使外圍線路簡(jiǎn)單明了,故障也減少了,既能保證板框運(yùn)行可靠,又節(jié)約了維修成本。


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三、知難而進(jìn),再創(chuàng)佳績(jī)

公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸淀粉生產(chǎn)線,是一條老生產(chǎn)線,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備分散、戰(zhàn)線長(zhǎng),人員多,設(shè)備操作都在現(xiàn)場(chǎng),各種儀表也分散在現(xiàn)場(chǎng),前后工藝銜接存在弊端,這給工藝參數(shù)控制帶來(lái)了很大不便,也對(duì)操作人員身心健康造成一定影響。為保障員工身心健康,提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,2017 年初,經(jīng)公司精心組織、統(tǒng)籌協(xié)調(diào),決定對(duì)年產(chǎn)20萬(wàn)噸淀粉生產(chǎn)線實(shí)施自動(dòng)化改造。此次改造,突破了以往的外包模式,完全由公司自主設(shè)計(jì)、研發(fā)控制系統(tǒng),這在公司也是一種創(chuàng)新和嘗試,極具挑戰(zhàn)性。經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)推薦,由王吉明負(fù)責(zé)電氣控制系統(tǒng)原理圖的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)程序的編寫(xiě)工作,為此,他深入生產(chǎn)一線,熟悉淀粉生產(chǎn)整個(gè)工藝流程,并與車(chē)間操作人員進(jìn)行廣泛交流、討論, 最終確定了工藝控制點(diǎn)、控制參數(shù),優(yōu)化了淀粉工藝流程設(shè)計(jì)。在編寫(xiě)控制系統(tǒng)程序時(shí),他結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,力求操作簡(jiǎn)單實(shí)用,在關(guān)鍵流程中使用自動(dòng)調(diào)節(jié)程序控制,使生產(chǎn)過(guò)程中溫度、壓力等參數(shù)集中顯示,方便操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控、調(diào)整,也使生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行更加平穩(wěn),工藝指標(biāo)保持穩(wěn)定。同時(shí),可通過(guò)參數(shù)歷史記錄,追溯出現(xiàn)異常情況的原因,以便達(dá)到調(diào)整工藝控制的目的。在設(shè)計(jì)電氣原理圖時(shí),他結(jié)合自己多年的維修經(jīng)驗(yàn),力求控制原理圖結(jié)構(gòu)合理,以方便日后維修人員閱讀使用。經(jīng)過(guò)一年的努力,他克服重重困難,終于使改造獲得圓滿(mǎn)成功。這一改造,提升了項(xiàng)目自動(dòng)化控制水平,實(shí)現(xiàn)了物料、液位、流量、濃度可視化、生產(chǎn)過(guò)程閥門(mén)開(kāi)度數(shù)據(jù)化、操作運(yùn)行自動(dòng)化,使得生產(chǎn)節(jié)奏平穩(wěn),產(chǎn)品質(zhì)量均一、 穩(wěn)定;減少了噪音和有害氣味對(duì)員工的傷害,大幅度改善了員工的工作環(huán)境; 減少了人員配置,車(chē)間實(shí)現(xiàn)減員 20%; 降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提升了工作效率;副產(chǎn)品干燥,利用管束尾氣溫度控制蒸汽閥開(kāi)度,實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽用量,節(jié)約了蒸汽, 降低了汽耗。

“道雖通不行不至,事雖小不為不成”,作為一名普普通通的維修工人,王吉明并沒(méi)有超人的智慧,但他憑著一股子不甘平庸的鉆勁和心系企業(yè)的默默奉獻(xiàn)的精神,在平凡的崗位上實(shí)現(xiàn)著自己的價(jià)值,詮釋著勞動(dòng)的美麗,他是我們的驕傲,也是我們學(xué)習(xí)的榜樣。 

                 

                                    (陳生祥)